展覧会

温度測定用電子回路の設計

温度測定用電子回路の設計

温度収集システムのハードウェア設計

異なるセンサは異なる出力を有するが、最終的には変換する必要があるからである。 0〜10Vの電圧値で、A / D変換器の変換要件を満たすようにします。 したがって、各センサは、異なる変換および増幅回路を必要とする。 多チャンネルアナログスイッチを通る電圧量を同じA / D変換器に変換して変換する。 そして、FPGAを介してデータ処理とディスプレイ出力

PN接合温度測定の原理

温度変化を伴うPN接合が電圧信号であるので、温度は1℃上昇し、PN接合の正の伝導電圧降下は1mVだけ増加する。 出力電圧が0Vを必要とする0℃では、PN接合PN接合のシングルアーム不平衡DCブリッジに接続し、出力電圧を0〜10Vの範囲に増幅してA / Dコンバータの回路図を送信します(2) :

PT100($ 5.8752)熱抵抗温度測定原理ハードウェア回路

温度変化によるPT100の熱抵抗は抵抗信号であるため、温度が上昇すると抵抗が増加します。 したがって、熱抵抗はシングルアームDCブリッジに接続する必要があり、抵抗変化は電圧変化信号に変換されます。 そして、0〜10Vの範囲で増幅された電圧信号がA / Dコンバータ回路に送られます。

熱電対温度測定原理ハードウェア回路

熱電対出力は温度に依存する電圧信号であり、正常に動作するには冷接点補償回路と結合し、出力は0〜10VレンジのA / D変換回路に変換する必要があります。 図3に示す回路図:

温度収集システムのソフトウェア設計

温度取得システムソフトウェアは、外部回路の制御を達成するためにアセンブリ言語で書かれたシングルチッププログラム、Aプログラム設計よりもシングルチッププログラミングとFに分かれています。 FPGAはVHDL言語を使用してデータ処理を達成し、測定された温度出力を表示します。 温度取得システムはPN接合(20〜100℃)、耐熱性(PT100)(0〜800℃)、温度測定の熱電対法を実現します。 異なる測定範囲、異なる測定精度、および異なる機会のニーズを満たすため。 設計ではEDAを開発ツールとして使用し、SCM制御では設計全体をより新しい設計アイデアで実現します。 12 ADCアナログ - デジタルコンバータを使用することで、測定精度が大幅に向上しました。 フィールドプログラマブルゲートアレイPFGA(EPIK30QC208-3)を使用したデータ処理は、プログラム実行速度が速く、システムをより迅速かつ正確に応答させます。

本論文では、PN接合、熱抵抗(PT100)、熱電対(ニッケルニッケルシリコンK)の温度測定を実現できるMCUとEDAに基づく温度取得システムを設計しています。異なる機会。 このデザインでは、開発ツールとしてEDAを使用し、SCMコントロールを使用してデザイン全体をより新しいデザインアイデアにしています。


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