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選択し、ホットランナーシステムを購入するときに技術的な問題

選択し、ホットランナーシステムを購入するときに技術的な問題

ホットランナシステムの選択および購入におけるユーザは、多くの特定の技術的側面を伴うことになる。 ユーザがホットランナ関連技術についてよく知っている場合、射出成形プロセスのバックの品質を円滑にし改善するために、最も適したホットランナーシステムを選択して購入することは容易です。

1.適切なホットランナー製品ライン

ホットランナーのサプライヤーは、異なるサイズのプラスチック部品、ホットランナーコンポーネントの製品ラインへの加工のサイズにしばしば従います。 大型ノズル加工を使用した大型プラスチック部品、ノズル加工の小さなサイズの小型プラスチック部品など。 したがって、ホットランナタイプ(ホットチップまたはバルブタイプシステムの両方)の正しい選択におけるユーザは、ホットランナ製品の選択肢である。 そして、モールドの大きさと設計と製造の構造を決定します。 ホットランナーの製品ラインの選択が間違っている場合は、後半の金型またはプラスチック部品の生産が見つかりましたが、エラーは非常に深刻で保存するのは困難です。 ホットランナ製品ラインの適切な選択を助けるために、各ホットランナサプライヤは、参考のために技術文書を使用するためのガイダンスを持っています。 ユーザは、ホットランナ製品ラインを選択するためにホットランナサプライヤと緊密に協力する必要があります。

2.ホットランナシステムにおける射出圧力損失

ホットランナシステムにおける射出成形圧力損失は無視できない。 多くのホットランナーモールドユーザーは誤解を招きます。ホットランナー注入圧力損失と比較してコールドランナーはずっと小さくなっています。 その理由は、ホットランナーに配置されたプラスチック溶液は、射出成形プロセス全体を通じて常に高温であるからである。 事実、何度も状況はちょうど反対です。 ホットランナの設計の必要性に起因するホットランナーの金型では、ホットランナシステムでは流動距離が大きく増加して溶融する。 射出圧力損失のホットランナシステムはしばしばより大きくなります。 実際には、ホットランナーシステムの射出圧力損失が大きすぎるため、射出成形が困難な状況が多く発生します。 したがって、プラスチック加工(PC、POMなど)の流れが悪い場合や、流通距離のホットランナシステムのソリューションや重量の大きい部品などは、チャンネル解析の計算にCAEソフトウェアを使用する必要があります。 流路解析と計算に焦点を当てたCAEソフトウェアはMoldCAEなどがあります。

3.標準および非標準ホットランナーシステム

ホットランナーの各製造元は、標準および非標準ホットランナーシステムの両方を提供しています。 可能であれば、ユーザーは標準ホットランナーシステムを選択してください。 両方ともノズルの標準的な長さとサイズ、ホットランナプレート、ゲートインサートなどを選択しようとします。 非標準のホットランナーシステム、低価格、納期よりも標準的なホットランナーシステムの利点ははるかに短いです。 部品は交換可能で、将来の使用とメンテナンスに役立ちます。 パーツが壊れたら、ラインにインストールされている別の準標準部品を購入してください。 一般的な標準ホットランナープレート形状は、1列に2つの空洞、1つの列に4つの空洞、1つの列に8つの空洞、4つの空洞Xの形、8つの空洞XXの形などを有する。

4.金型のキャビティ数とレイアウトの選択

ホットランナー金型の選択キャビティ数の設計のユーザーは、生産効率を向上させるために、より多くのキャビティを入れようとするだけでなく、ホットランナーの設計を考慮する必要があります。 金型上の空洞の数およびレイアウトの選択は、ホットランナーシステムのバランスにおけるプラスチック溶融物の流れに役立つべきである。 例えば、同じ形状の複数のキャビティが一列に配置されている場合、3つではなく2つまたは4つのキャビティを選択することが好ましい。 2キャビティまたは4キャビティの金型キャビティは、そのホットランナを完全に自然なバランスシステムに設計できます。 逆に、3キャビティの成形キャビティは、ホットランナーマニホールドの手動の流れバランスを必要とする。 異なるランナーサイズを使用する異なる流路のためのホットランナーマニホールドの両方で、フローバランスの目的を達成するための試み。 フローバランスは、特定のホットランナの設計の作業の質によって決まります。 したがって、ユーザーは、間違いによる人工的な設計フローのバランスを取り除くために、フローフレンドリなキャビティの数(15キャビティなどではなく16キャビティの選定など)を選択する必要があります。

5.最小キャビティ距離の制限

金型の小型部品の設計および製造においては、金型をよりコンパクトにし、より多くのキャビティを入れることができるように、キャビティからの距離を可能な限り近くに配置することが一般に望ましい。 しかし、キャビティの最小距離は、ノズルなどのホットランナ要素間の最小距離によって制限されます。 したがって、鋳型に近い設計キャビティのユーザーは、我々は最小許容ノズルの距離を確認するために注意する必要があります。 金型設計の再作業を避ける。

6.加工プラスチックの種類

ホットランナシステムを選択するとき、処理されるプラスチックのタイプは非常に重要な考慮事項です。 ガラス強化プラスチック(ガラス強化ナイロン材料など)の加工をゲートに使用する場合は、良好なインサートを着用してください。 処理がプラスチック(PVCなど)の熱分解が容易な場合は、ホットランナーシステムの流れがない滑らかなランナーを使用する必要があります。 プラスチック(PCなど)の貧弱な移動性の処理が、より大きなノズルシリーズの選択を考慮する必要があり、ホットランナープレートのランナー断面サイズが大きいなどを考慮する必要がある場合。

7.ホットランナー製品の成熟度

各ホットランナー製品の成熟度とアプリケーション履歴は同じではありません。 新しいホットランナー製品は、徐々に改善するために長い間利用可能です。 ホットランナーの製造業者は同時に新製品を導入し続け、不適切なホットランナー製品を実証したことによっても排除される。 だからユーザーはホットランナー製品の成熟した、より一般的な、長い歴史を選択しようとする必要があります。 ホットランナーの製造元、または他のホットランナーのユーザーであるかどうかに関わらず、これらの製品では、小規模な新規ユーザーの経験に関するより多くの経験と成功事例が得られます。

8.出荷前のホットランナシステムの状態

ホットランナシステムの一部のホットランナーサプライヤは、システムが特定のテストを実施する前にユーザに出荷された。 非常に重要なアプリケーションの場合でも、実際の射出成形実験です。 しかし、ホットランナシステムの各ホットランナサプライヤは、テスト範囲の引き渡し前と同じではありません。 ユーザーは注意する必要があります。

ホットランナのマルチゾーン温度制御

あなたが大規模な複雑なホットランナーシステムを購入する必要がある場合、またはプラスチックの温度に敏感な、狭い処理パラメータの処理、ホットランナーの設計だったマルチゾーン温度制御を選択する必要があります。 ユーザーがローカル温度分布と制御のニーズに応じてできるように。 理想的なホットランナシステムは、均質な温度分布を有するべきである。 しかし実際にホットランナ全体で異なる温度につながるさまざまな理由があるでしょう。 ホットランナー加熱要素の品質の理由、ホットランナーシステムなどの過熱損失の部門で死ぬと、ホットランナーのプラスチック溶融は、異なるせん断の熱。 ホットランナシステムのサイズが大きく複雑になるほど、マルチゾーン温度制御ホットランナーシステムを選択する必要があります。

10.プロジェクトの適用のための色の要件があります。

一部のユーザーは、同じ種類のプラスチック部品の異なる色の生産と同じ金型を使用します。これは、色変更プロジェクトのアプリケーション要件です。 ホットランナーをご注文の際は、ランナーの小型ホットランナーシステムを選択して、色の変更プロセスをスピードアップし、廃棄物を削減してください。 コーナーにあるホットランナシステムは、丸くて滑らかでなければならないが、フローデッドエンドはない。 プラスチック部品の色の変化の要件のためのバルブタイプのホットランナーシステムは、死んだ端(DEAD SPOT)の流れの背後にあるバルブニードルに、しばしば特別な注意を払う必要があります。

マルチキャビティ型の型

金型の設計では、金型を考慮する異種キャビティ、あなたは流れのバランスを考慮する必要があります。 部品間の重量差の大きさが大きすぎる場合、ランナーサイズのホットランナーシステムを変更することにより、上記の200-300BARの間の射出圧力差のキャビティは、フローバランスを達成することが困難である。 金型不均一なマルチキャビティ金型の不均衡の流れがある場合、圧力が十分でないいくつかの部品があり、他の部品は、大きな残留応力フラッシュの問題を埋めるているでしょう。 バルブタイプのホットランナーシステムの使用を検討するか、金型全体の設計を変更する必要があります。 弁システムは、これらの空洞の過剰充填を避けるために、ユーザが適切な時間に早期に充填された空洞ゲートを閉じることを可能にする。

12.キャビティとホットランナの体積の比例関係

ホットランナシステムのランナ容積は、キャビティ容積に比べて大きすぎてはならない。 さもなければホットランナーシステムの滞留時間におけるプラスチック溶液が長すぎるため、熱分解が生じる。 資格のあるプラスチック部品を生産することはできません。 プラスチック部品の重量が小さすぎる場合は、ホットランナープログラムとコールドランナープログラムで使用する必要があります。 コールドランナーを使用することによる注入量の増加は、ホットランナーの体積に対するキャビティの比率を改善し、ホットランナーシステムにおけるプラスチック溶融物の滞留時間を短縮するのに役立つ。

13.試作金型の使用

ホットランナー金型は、ホットランナー金型(96,128キャビティなど)の高いキャビティ数が特に価値があり、価格はさらに高くなります。 新しいアプリケーション領域、経験不足、または新しいホットランナコンポーネント(ノズルや新しいゲートなど)を使用しようとするなどの問題を解決するには、シンプルなシングルキャビティトライアルモールドの作成を検討する必要があります。プログラムの検証の実行可能性。 十分な経験を得るために、そして正式な仕事の代価を死ぬこと。

14.金型図面上のホットランナー部品の描画

ホットランナーのサプライヤーは、一般的にホットランナーコンポーネントを電子ライブラリーにして、ユーザーが使用できるようにします。 設計図の型マップ、電子ライブラリーからのホットランナコンポーネントを金型設計者の金型設計者は、適切な金型位置にマップのノズルおよびその他のコンポーネントで選択することができます。 ホットランナーのサプライヤーは頻繁にホットランナー製品を更新するので、ユーザーは最新のギャラリーを入手し続けてホットランナーメーカーから注意を払う必要があります。 人々は金型の3D設計を使用し始めていますが、ホットランナコンポーネントのホットランナサプライヤを使用し始めていますが、電子ライブラリの大部分はまだ2Dです。 いくつかのメーカーは、3D金型設計の開発に適応するために、3Dホットランナーコンポーネントライブラリを設定し始めている

15.品質保証期間

ホットランナーのサプライヤーは、ホットランナー製品の保証期間の一部を提供します。 ホットランナーの製造元およびユーザーが特定のホットランナ製品を購入することに応じて、1年から5年の保証期間。 保証期間中に、問題の使用の下でユーザーの通常の操作でホットランナー製品の場合、ホットランナーのサプライヤーは無料で交換されます。 明らかに保証期間が長いほど、ユーザーにとってより有利です。 保証期間の品質を保証するために、ユーザーはホットランナーの使用を尊重し、ホットランナーのサプライヤーがホットランナーのコンポーネントの変更を変更することに同意する必要はありません。

製品水処理の場所

ホットランナー製品は、プラスチック溶融成形品として、生産プロセスでは、ノズルの位置は避けられません。 ホットランナの設計と製品の生産、ホットランナの製造業者は、技術者を十分に伝える必要があります。 ホットランナーシステムが重要な部分を占めているより口(口、口、口、口、針の口、価格差が比較的大きい)のコストは、システム全体の設計プロセスで正しいデザインのホット口を選択します。一方、実際の状況に応じて、右のホット口を選択するには、生産プロセスの使用を減らすために二次的な設計の確率を減らすために、コストを制御することができます。

この記事では、ホットランナーシステムを選択して購入する際に考慮すべき問題のいくつかについて説明します。 ホットランナー金型と伝統的な射出成形金型の生産と経験とスキルをたくさん持っている同じの使用は、ユーザーが蓄積する時間が必要です。


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