オイルドラム暖房の特性

タンク加熱は、タンク、パイプ、バレルその他の設備、暖房、熱および断熱材の不足に使用されます。 加熱された部品に直接巻き付けることができ、取り付けや取り外しが簡単です。 特に蝋のような冬の油のオブジェクトを防ぐためにパラフィンの溶解に適用されます。 ヒーターの温度は、環境、被加熱物の材質や形状、ヒーターの温度、オイルドラム加熱ゾーンの特殊な特性に応じて変化します生産の要件に応じて。

電気的なトレースは、熱帯と一定の電力と熱帯と自動の電気制御に分けることができます。 実際の工学で電熱ケーブルをどのように選択して使用するかは、技術的および経済的な観点から考慮する必要があります。 実際の作業経験と組み合わせて、ドラムバレルの加熱選択原理、設置注意事項、およびメンテナンス方法を紹介しました。

対応する熱帯システムと温度制御電気ケーブルは自動的に熱出力で調整され、それは自分の熱のために燃えることはありませんが、実際の熱を補う必要があるため、省エネサーモスタットヒーターの新世代。 タンク加熱は、タンク、パイプ、バレルその他の設備、暖房、熱および断熱材の不足に使用されます。

加熱された部品に直接巻き付けることができ、取り付けや取り外しが簡単です。 パラフィンの溶解に特に適しており、冬の油の目的のワックスを防ぐために。 20℃の静空気中に浮遊させたときのヒーターの表面温度は150℃であった。ヒーターの温度は、使用される環境、加熱された物体の材料及び形状によって変わることがある。

シリコーンヒーターの表面温度は、20℃静的空気中に懸濁させた場合、150℃であった。 混練およびペレット化ステンレス鋼ペレットとフッ素樹脂の導電性粒子を主成分とする複合材料を混練してペレット化し、 押し出されたコアベルトは押出機を介して押出され、錫メッキされた銅ワイヤ電極に平行して、平らなリボン状の電気発熱体の形成;

トロピカルベルトによる高温自己制限温度による熱処理後; 熱可塑性コアベルトを伴い、フッ素プラスチック断熱ジャケットの層で被覆された押出機を通し、熱帯製品と一緒に高温自己制限温度を形成する。 原料には、従来の照射架橋の代わりに原料の昇温を遅らせるまたは遅くする相変化材料を添加して、130〜150℃の加熱温度で安定した正の温度係数特性を作り、出力は40〜70W / mです。 シンプルなプロセス、無公害であり、普及と応用に適しているという特徴があります。


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